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通過五次技術(shù)創(chuàng)新，雙鹿實(shí)現(xiàn)了無人操作的電池智能生產(chǎn)車間。

隨著5G技術(shù)的應(yīng)用，我們實(shí)現(xiàn)了智能生產(chǎn)管理。工作人員只需下載應(yīng)用程序，即可控制生產(chǎn)線的啟動和停止，并隨時檢查運(yùn)行狀態(tài)。設(shè)備的遠(yuǎn)程維護(hù)也可以通過5G AR技術(shù)實(shí)現(xiàn)。

該生產(chǎn)線的關(guān)鍵步驟配備了圖像檢測和自動消除系統(tǒng)，通過AGV物流系統(tǒng)，機(jī)器人將幫助電池碼垛，隨后AGV小車自動將電池運(yùn)送至半成品倉庫。

電池在包裝前，半成品（熟化后的電池）將在半成品倉庫由AI質(zhì)檢機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)。它結(jié)合了5G技術(shù)和AI質(zhì)量檢測計(jì)算，取代了以前的人工眼睛檢查。它有助于提高效率和精度，確保我們送至客戶手中的每一塊電池質(zhì)量。

除了生產(chǎn)線和立體倉庫的智能化，雙鹿還實(shí)現(xiàn)了包裝系統(tǒng)的自動化。

構(gòu)建的智能包裝方案深度融合工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)與機(jī)器視覺技術(shù)，通過伺服驅(qū)動系統(tǒng)與視覺引導(dǎo)的智能機(jī)械臂完成包裝作業(yè)。

包裝自動化基于深度學(xué)習(xí)的包裝路徑持續(xù)優(yōu)化算法，使包裝線綜合效率大大提高。

雙鹿電池立體倉儲系統(tǒng)由兩部分組成，成品和原材料倉庫以及半成品倉庫。

雙鹿立體倉庫是堿性電池行業(yè)規(guī)模最大、技術(shù)最先進(jìn)的自動化倉庫。整個倉庫占地近10000平方米，高度24米。所有進(jìn)入倉庫的原材料和成品電池將根據(jù)系統(tǒng)指令自動到達(dá)其存儲位置。

智慧倉儲的立庫配送平臺將根據(jù)調(diào)度指令自動完成成品從貨架到RGV（軌道導(dǎo)向車）的自動化運(yùn)輸，直至運(yùn)送到集裝箱內(nèi)。